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真空清洗爐的維護特點
真空清洗爐利用高分子聚合為在300℃左右時可熔融，高于300℃隔絕空氣可裂解焦化，高于400℃在有少量空氣并有一定真空度的環境中可完全氧化的特性，先將粘有高分子污物的工件加熱到300℃（根據工藝要求擬定），使工件上數量較多的高分子聚合物溶化后流淌到爐膛下部的收集容器內，然后再將爐溫升到400-500℃，同時打開真空泵，并通入少量新鮮空氣，使剩余的聚合物充分氧化，生成的二氧化碳，經水噴淋后通過水環式真空泵抽吸，和水一起排出。 真空清洗爐是把化纖組件過濾芯通過一定工藝進行有效清洗的專用設備。主要部件有：真空密封爐膛、不銹鋼電加熱管、廢料收集罐、水噴淋洗滌器、水環式真空泵、工件吊籃、控制柜。要想讓真空清洗爐的使用壽命長一些的話，科學的使用和保養是非常有必要的，今天我們就講一下真空清洗爐日常保養，真空清洗爐日常保養可以分為6個環節：
真空清洗爐包括真空清洗爐體、爐蓋及所帶的廢料收集系統、真空系統、密封系統、由微機控制工作的電加熱系統、水冷卻系統和清洗物裝卸系統。
真空清洗爐適用于化纖行業的滌綸、腈綸和丙綸生產用的組件、噴絲板、過濾芯等清潔處理，也適用于塑料、電纜、紡織行業清潔之用。
1、檢查水路、氣路無漏水、漏氣現象；
2、檢查流量計中無雜物，調節流量時，反應是否靈敏；
3、檢查真空泵是否正常，及時調整葉輪間隙，定期更換油封，對電機軸承應及時加油或更換；
4、檢查洗滌器和真空管道是否暢通；
5、真空密封圈及密封槽內要保持清潔，不得有異物；
6、當停機時間較長時，要將真空泵內的水排掉，將葉輪上涂上油脂，以免銹蝕。
